GRG是預(yù)鑄式玻璃纖維加強(qiáng)石膏板，它是一種特殊裝飾改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個(gè)性化的建筑師的..，它獨(dú)特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。

此種材料可制成各種平面板、各種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，是目前國(guó)際上建筑材料裝飾界.流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

正常情況下，建筑設(shè)計(jì)師們經(jīng)常會(huì)推薦應(yīng)用在工商業(yè)建筑為抵抗高的沖擊而增加其穩(wěn)定性的吊頂為主。

一.GRG型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、GRG專用石膏粉：GRG采用了半水石膏中的ɑ變體為基本原料;

2、無堿玻璃纖維氈：GRG采用了無堿玻璃纖維氈作為加強(qiáng)材料;

3、預(yù)埋件：GRG采用鍍鋅預(yù)埋件作為結(jié)構(gòu)連接件;

二.GRG型材的生產(chǎn)

制模：GRG型材的生產(chǎn)，采用翻模生產(chǎn)工藝進(jìn)行；

基本要求：

1、在制作模具時(shí)，尺寸上應(yīng)考慮所需生產(chǎn)拼接處預(yù)留10mm填縫空間；

GRG產(chǎn)品安裝塊與塊之間需留置10mm填縫空間，密拼施工會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2、當(dāng)模具尺寸在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生尺寸變形超過3mm時(shí)，模具需停止使用并維修；

木制品做底撐的模具，生產(chǎn)20~30次即報(bào)廢，玻璃鋼大約100~150次，硅膠模約50~60次，硅膠模在使用中會(huì)縮小，需隨時(shí)注意尺寸符合。

3、模具：GRG型材的生產(chǎn)所需模具常有木模、玻璃鋼模、硅膠模、石蠟/石膏塊/泡

① 木模：木材做基礎(chǔ)支撐，工作面層覆PS板材或其他光面板材生產(chǎn)產(chǎn)品；

特點(diǎn)：

a.成本低-模具成本約200~300元/㎡（含人工+材料）；

b.施工簡(jiǎn)便，技術(shù)要求低，制作速度快（兩個(gè)木工即可制作，一般5㎡/2人*天）；

c.可重復(fù)使用20~30次；

② 玻璃鋼模：以樹脂等玻璃鋼成分制作而成的模具；

特點(diǎn)：

a.成本適中-模具成本約400~800元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；

b.制作需先制作胎膜，技術(shù)要求低，制作速度一般（從胎膜翻制玻璃鋼模約半天一次）；

c.可重復(fù)使用次數(shù)高；

③ 硅膠模：用硅橡膠高分子材料翻模制作而成的模具；

特點(diǎn)：

a.成本偏高-模具成本約800~1400元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；

b.制作需先制作胎膜，技術(shù)要求較高，制作速度慢（從胎膜翻制硅膠模約天一次）；

c.可重復(fù)使用次數(shù)低（30次以下）；

d.可生產(chǎn)復(fù)雜易損造型產(chǎn)品；

e.產(chǎn)品細(xì)膩。

③雕刻模（石膏/石蠟/高密泡沫）：利用機(jī)械加工形成的工作模，一般雕刻加工完進(jìn)行面封閉后生產(chǎn)產(chǎn)品；

特點(diǎn)：

a.精度高，機(jī)械加工，誤差可控制在1mm以內(nèi)；

b.重復(fù)利用次數(shù)?。?次以下）；

c.硬質(zhì)模，無法進(jìn)行存在脫模死角產(chǎn)品制作；

d.加工周期長(zhǎng)（根據(jù)紋路復(fù)雜程度和雕刻機(jī)進(jìn)刀速度決定，一般1㎡/10h）。

E.折算成本偏高

GRG型材的生產(chǎn)，需嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料生產(chǎn)；

三.GRG型材的運(yùn)輸及工地驗(yàn)收

1、基本要求：

① 運(yùn)輸環(huán)節(jié)一般由廠家自行保護(hù)產(chǎn)品，常采用高護(hù)欄拖掛車或廂式貨車進(jìn)行運(yùn)輸。

② 裝車時(shí)，一般用木方或木板條將GRG型材同車箱體連成一體；

③ 運(yùn)輸至工地時(shí)，需提前為GRG型材安排好產(chǎn)品堆放區(qū)域，區(qū)域需地面平整；

1、驗(yàn)收基本要求：

① 檢查產(chǎn)品施工圖以及廠家依托施工圖所進(jìn)行的深化分割圖是否完整。

② 檢查隨車的出貨單，并核查出貨單同產(chǎn)品型號(hào)數(shù)量的對(duì)應(yīng)；

③ 檢查各型號(hào)產(chǎn)品尺寸，與出貨單面積進(jìn)行對(duì)比復(fù)核；

④ 檢查所到貨產(chǎn)品是否有破損、斷折、預(yù)埋件漏放、表面脫落分層等現(xiàn)象；

⑤ 檢查同型號(hào)產(chǎn)品重量差，并進(jìn)行記錄。

2、當(dāng)我方人員去GRG工廠或GRG產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)焦さ嘏袛郍RG產(chǎn)品質(zhì)量好壞有以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

①核對(duì)產(chǎn)品尺寸

②檢查其產(chǎn)品厚度是否與設(shè)計(jì)要求向符合

③檢查其預(yù)埋是否有銹斑出現(xiàn)如出現(xiàn)可以判斷其板材不合格另請(qǐng)注意檢查預(yù)埋件的鍍鋅方法（原則上預(yù)埋件必須是熱鍍鋅）及是否有松動(dòng)現(xiàn)象、及預(yù)埋件擺放的..尺寸。

④檢查GRG板材是否有脫層、斷裂現(xiàn)象。

⑤檢查其強(qiáng)度、及平整、異性順滑度

⑥運(yùn)輸?shù)焦さ氐陌宀男敦浨皺z查其包裝、裝車是否合理

質(zhì)量的好壞運(yùn)輸也是關(guān)鍵一步